압연이란?

압연이란 회전하는 2개의 원통형 롤 사이로 금속재를 밀어서 원하는 두께와 강도의 판재, 형재, 봉재로 만드는 소성 가공입니다. 단조, 압출, 인발 등의 가공에 비해 압연은 비교적 단순한 형상의 제품을 능률적으로 만들 수 있는 매우 우수한 가공법입니다. 흔히 제철소 자료 화면에서 롤러로 줄줄이 밀려나오는 강판들이 바로 압연작업을 거치고 나오는 것입니다.

열간압연강

열연강재는 이름 그대로 열을 가해 압연하는 철강을 뜻합니다. 여기에서 압연 공정은 500℃ 이상의 고온을 거치며, 이는 대부분 강철의 재결정 온도보다 높습니다. 열연과정을 거치면 철강을 더 쉽게 성형할 수 있고 작업하기에 더 쉬운 제품이 만들어집니다. 그러나 열연강은 냉연강에 비해 강도가 약합니다.

열연강재는 실온에서 냉각됩니다. 이는 냉연강 제품과 달리 사용된 초기 재료보다 완제품에 더 느슨한 공차를 줍니다. 이는 또한 담금질이나 가공 경화 공정 중에 발생할 수 있는 내부 응력으로부터 완제품을 보호합니다.

또한 열연강재는 가공 후 냉각 되기 때문에 최종 형상에 대한 제어가 적어 정밀 응용 분야에 덜 적합하므로 정교한 치수가 필요하지 않은 응용 분야에 자주 사용됩니다.

열연강재는 일반적으로 냉연강재보다 훨씬 적은 가공이 필요하므로 더 저렴하다는 장점이 있습니다. 

냉간압연강

냉간압연은 평판압연코일 및 시트 제품의 압연을 포함합니다. 모양을 형성하는 데 더 많은 압력이 필요하기 때문에 열연강재보다 더 많은 가공을 거칩니다. 가공 경화를 통해 소재를 강화하고 완제품의 기계적 성질을 향상시키는 부가적인 효과가 있습니다.

냉간압연 공정은 열간압연 제품보다 더 정확한 사이즈의 완제품을 만듭니다. 이는 열연강재와 달리 압연 과정에서 용융이 일어나지 않기 때문입니다.

냉연강재는 열연강재보다 가단성이 낮아 몇 가지 단순한 모양으로만 제한됩니다. 그러나 단면이 균일하고 가로 사이즈가 작은 경우 일련의 성형 작업을 통해 다른 냉간 압연 형상을 얻을 수 있습니다.

냉연강판은 열연강판보다 판 두께가 얇을 뿐만 아니라 치수의 정도가 높고, 깨끗하고 미려한 표면을 가지고 있으며, 우수한 평탄도와 광범위하게 적용될 수 있는 가공성을 가지고 있습니다. 그렇기에 자동차 부품, 전기제품, 가구, 사무용품 및 건설 작업용 등 널리 사용되고 있습니다.

냉연 가공을 하면 금속의 기계적 성질이 변하는데, 인장강도, 항복점, 경도 등은 점차 증가하고 연신율, 수축단면 등은 감소하게 됩니다. 

냉간인발강

냉연인발강은 냉간압연과 비슷하게 실온에서 가공됩니다. 이때 열간압연봉 또는 열간압연코일을 실온온도로 내립니다. 실온 상태의 강재를 단조 및 압연하여 다이에 맞도록 한 다음 다이를 통해 당겨 부피를 변경시키지 않고 더 얇은 모양으로 변형을 합니다.

냉간인발강은 열연강판과 냉연강판에 비해 보다 정밀한 측정과 날카로운 모서리의 가공이 가능합니다. 열연강판은 냉각과정에서 형태가 변하기 때문입니다.

냉간인발강은 열연강판보다 항복강도와 인장강도가 향상된 제품입니다. 또한 열연강판보다 더 나은 표면마감이 되어 시각적으로 더 심미적인 외관이 완성됩니다.

냉간인발강 제품에는 가공 부품, 자동차 모터 부품, 샤프트 및 가공 구조 단위의 생산에 사용되는 봉형강 제품이 포함됩니다.